D371X雙向蝸輪對夾式蝶閥

產(chǎn)品概述

D371X蝸輪對夾式蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),，具有越關(guān)越緊的密封功能,，密封性能可靠,。密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,，使用壽命長,。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上,，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),，供用戶選擇。蝶板采用框架結(jié)構(gòu),，強(qiáng)度高,，過流面積大，流阻小,。整體烤漆,、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì),。本閥具有雙向密封功能,，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響,，可在任何方向安裝,。本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活,，省力,，方便。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

D371X蝸輪對夾式蝶閥采用對夾中心板式結(jié)構(gòu),，主要由閥體,，閥板，閥軸,，閥座及傳動裝置組成,，結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，小巧輕便，運(yùn)輸,，安裝,，拆卸方便；90°的啟閉,，開關(guān)迅速,，操作扭矩小，省力輕巧,；密封性能好,，使用壽命長，可達(dá)到零泄露,；其流量特性近似于直線,，調(diào)節(jié)性能好。閥門為橡膠密封,，關(guān)閉時蝶板和閥座密封性能良好,，雙向密封性能優(yōu)良，扭矩值小,，閥門在工作壓力下保持100%零泄漏,，且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。閥門由閥軸驅(qū)動閥板,，閥板做90°轉(zhuǎn)動,。蝶板啟閉靈活，無卡澀,、跳動現(xiàn)象,，扭矩小。

用途

軟密封中線對夾式蝶閥,，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠,，使用壽命長,，被廣泛用于水廠、電廠,、鋼廠,、造紙、化工,、輕紡,、食品等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通經(jīng)DN（mm)	50～2000		50～2000
公稱藥理PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(yàn)(MPa)	0.66	1.1	1.76
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)	水,、空氣,、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動方式	蝸輪傳動,、電動、氣動,、液動

主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	灰鑄鐵,、球墨鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼及特殊材料
蝶板	球墨鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼及合金鋼
閥軸	2Cr13,、不銹鋼
密封圈	丁腈耐油橡膠,、聚四氟乙烯
填料	O型圈、柔性石墨

主要外形及連接尺寸

DN	L	H1	H	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H1	H	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48